2023年1-4月郑州商品交易所硅铁期货成交量为2080.69万手，相比2022年同期减少了191.33万手，同比下降8.42%。2022年1-4月郑州商品交易所期货硅铁成交量为2272.02万手，其中4月期货硅铁成交量为632.88万手。

硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。

硅铁行业产业链上游为兰炭、焦炭、钢屑、硅石、石英、电力等原材料及能源;中游为硅铁行业，主要为硅铁的冶炼、销售等环节;下游主要用作钢材、金属镁的原材料。

根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国硅铁行业发展现状分析及未来前景预测研究报告》显示：

硅铁广泛应用于钢铁行业、铸造工业、金属镁生产等领域。这些领域作为硅铁的大用户，每年会消耗硅铁产量的90%以上。我国生产的硅铁，不仅满足国内需求，还有少部分出口到其他国家。

伴随硅铁生产的日益规模化，硅铁已成为工业生产、钢铁行业特别是炼钢领域的重要材料之一，经过多年的发展，硅铁产业链发展日趋完善，从原材料的采掘、硅铁的生产到硅铁加工与应用已经形成了成熟的运作体系。

硅铁行业市场供需格局及未来前景预测分析

硅铁，就是铁和硅组成的铁合金，是钢铁产业的重要原材料。陕西地区以煤炭为基础，硅铁为中间品，金属镁为核心盈利点。铁合金属于典型高耗能产业，电力及能源是行业生存发展的关键。依托煤炭资源优势，将煤炭转换为电力、兰炭，再将电力、兰炭应用于硅铁、金属镁生产，构成了煤炭-电力-兰炭-硅铁-金属镁循环产业链。

随着我国近年来基建规模扩张带动的下游需求增长，我国硅铁的产能及产量增长明显，目前，我国已然成为全球大的硅铁生产国。2020年受疫情影响，我国硅铁产量略有下降，但随着疫情被有效控制，我国硅铁产量回升。据资料显示，2021年我国硅铁产量达583万吨，同比增长8.4%，约占全球硅铁产量的74%左右。

硅铁主要应用于钢铁企业、铸造工业、金属镁、出口这四大领域。其中，钢铁企业消耗硅铁量占比大，硅铁产量中 70% 被钢厂市场的需求所消化，金属镁、铸造工业、出口领域次之。钢铁行业是国内硅铁主要的消费下游，硅铁主要应用于钢厂制钢中，以硅铁的添加提高钢的强度、硬度和弹性，保证钢材质量。

近些年来，为了促进钢铁行业发展，我国颁布了多项关于支持、鼓励、规范钢铁冶炼行业的相关政策，如2022年工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》坚决遏制钢铁冶炼项目盲目建设，严格落实产能置换、项目备案、环评、排污许可、能评等法律法规、政策规定，不得以机械加工、铸造、铁合金等名义新增钢铁产能。

从硅铁消费情况来看，钢铁冶炼为硅铁大的需求领域之一，随着近年来我国钢铁行业规模的不断扩大，我国硅铁的需求也随之不断增长。2021年我国硅铁表观需求量达532.65万吨，同比增长3.9%。

在全球硅铁市场上，我国不仅是产量大国，还是出口大国。硅铁的进出口状况反映了我国硅铁的竞争力与实力，硅铁进出口状况也会影响硅铁的市场价格。2019年我国硅铁出口数量为38.64万吨，2020年受到全球新冠疫情影响，出口数量为27.64万吨，较上年同比下降接近28.47%。

目前我国硅铁主要有五大产区，分别为内蒙古、宁夏、青海、陕西及甘肃。其中内蒙古自治区是我国硅铁产量大的区域，约占全国硅铁产量的33.1%。我国硅铁行业产能过剩问题比拟严重，硅铁出口数量远多于硅铁进口数量。据中国海关数据显现，2021年我国硅铁进口数量为4.32万吨，同比增长88.6%;硅铁出口数量为54.67万吨，同比增长97.8%。硅铁进出口贸易根本曾经摆脱了疫情的影响。

在“双碳”背景下实行的限电限产政策，一方面，电力紧张带来的电价上涨使得硅铁的生产成本增加，另一方面，下游钢厂限产使得对硅铁的需求有所下降，二者造成硅铁供需双减的局面，从而影响硅铁的价格。

随着国家相关产业政策的落地、环保督察的展开，硅铁行业中大量高成本、高能耗等小型企业纷纷被淘汰，行业布局逐渐从分布广泛、企业规模较小、污染严重的产业，向分布集中、企业规模较大、环保投入高的优质新型工业化产业发展因此，目前行业内正常运营的企业均为运作较规范、具备规模优势的头部企业，正充分受益于目前良好的供需格局。